தானியங்கு வழிகாட்டி வாகன பராமரிப்பு சுழற்சிகளை அறிவியல் பூர்வமாக திட்டமிட்டு செயல்படுத்தவும்

தானியங்கு வழிகாட்டி வாகனங்கள் (AGVs) நவீன கிடங்கு மற்றும் தளவாடங்கள் ஆட்டோமேஷனுக்கான முக்கிய கருவியாகும். அவற்றின் நிலையான செயல்பாடு உற்பத்தி செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நீண்ட கால, நம்பகமான AGV செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு அறிவியல் பூர்வமாக திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு சுழற்சிகள் மிகவும் முக்கியம்.

தினசரி ஆய்வு (தினசரி/ஒவ்வொரு-ஷிப்ட்)

சக்கர தேய்மானம், சென்சார் தூய்மை மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாடு உள்ளிட்ட ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்னும் பின்னும் AGV இன் வெளிப்புறத்தை ஆபரேட்டர்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். அவர்கள் குறிப்பாக பேட்டரி சார்ஜ், எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் செயல்பாடு மற்றும் நேவிகேஷன் சிஸ்டம் சிக்னல் வலிமை ஆகியவற்றை சரிபார்க்க வேண்டும். சிறிய கறைகள் அல்லது தளர்வான போல்ட்கள் சிறிய சிக்கல்கள் தோல்விகளில் குவிவதைத் தடுக்க உடனடியாக கவனிக்கப்பட வேண்டும்.

நிலை 1 பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 2-4 வாரங்களுக்கும்)

தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் நிகழ்த்தப்படும், இதில் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகளை உயவூட்டுதல், சென்சார் துல்லியத்தை அளவீடு செய்தல் மற்றும் மோட்டார் இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் பேட்டரி ஆரோக்கியத்தை சரிபார்த்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு 30 நாட்களுக்கும் வாகனத்தை தூசி மற்றும் உலோகக் குப்பைகளிலிருந்து முழுமையாக சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் துல்லியமான பாதை அங்கீகாரத்தை உறுதிசெய்ய வழிசெலுத்தல் வரைபடத் தரவைப் புதுப்பிக்கவும்.

நிலை 2 பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும்)

இதற்கு டிரைவ் வீல் அசெம்பிளி, கண்ட்ரோல் கேபினட் சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் ஹைட்ராலிக் லிப்ட் மெக்கானிசம் (பொருந்தினால்) போன்ற முக்கிய தொகுதிகளை முழுமையாக பிரித்தெடுக்க வேண்டும். ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கான மின் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும், வயதான வயரிங் சேணங்களை மாற்றவும் மற்றும் லித்தியம் பேட்டரியில் ஆழமான சார்ஜ்-வெளியேற்ற சுழற்சி சோதனையைச் செய்யவும். இந்த கட்டம் ஒட்டுமொத்த தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரை மதிப்பிடுகிறது, மேலும் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க தேவையான சுமை அளவுருக்களை சரிசெய்கிறது.

நிலை 3 பராமரிப்பு (ஆண்டு அல்லது 2000 ஒட்டுமொத்த இயக்க நேரம்)

இது ஆழமான பராமரிப்பு ஆகும், இதில் முக்கிய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிலைபொருள் மேம்படுத்தல்கள், குறைப்பான்களுக்கான கியர் எண்ணெய் மாற்றங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு பிரேக்கின் அழுத்த சோதனை ஆகியவை அடங்கும். செயல்படும் சூழலைப் பொறுத்து (அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் போன்றவை), அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு மற்றும் முத்திரைகள் பற்றிய ஆய்வுகள் ஆறு மாதங்களாக குறைக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு அடுக்கு பராமரிப்பு அமைப்பு திடீர் தோல்விகளின் விகிதத்தைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், AGV பயன்பாட்டின் ஒட்டுமொத்த செலவையும் 30%க்கும் மேல் குறைக்கலாம். நிறுவனங்கள் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பராமரிப்பு சுழற்சிகளை நெகிழ்வாக சரிசெய்ய வேண்டும் மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பை செயல்படுத்த டிஜிட்டல் பராமரிப்பு பதிவுகளை நிறுவ வேண்டும்.